Wat is OEE en wat is een realistische score voor uw fabriek?

Gepubliceerd op 9 augustus 2025

Een dashboard met OEE-scores en grafieken voor beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit.

Uw fabriek draait. De lichten zijn aan, de machines maken geluid en uw mensen zijn druk in de weer. Op het eerste gezicht lijkt de productiviteit op orde. Maar wat als we u vertellen dat er waarschijnlijk een ‘verborgen fabriek’ aan onbenutte capaciteit schuilgaat in uw huidige operatie?

Het verschil tussen denken dat u efficiënt bent en het weten, wordt gemeten met één van de krachtigste indicatoren in de maakindustrie: OEE (Overall Equipment Effectiveness).

In dit artikel leggen we uit wat OEE precies is, hoe u de harde realiteit van uw eigen productie kunt berekenen en wat een realistische score is om naar te streven.

Wat is OEE nu écht? De Thermometer voor uw Productiegezondheid

OEE is geen complexe managementtheorie. Het is een genadeloos eerlijke rekensom die de werkelijke productiviteit van uw machinepark meet. Het geeft antwoord op de vraag: "Hoeveel procent van de geplande productietijd wordt daadwerkelijk gebruikt om perfecte producten te maken op de ideale snelheid?"

De OEE-score is opgebouwd uit drie fundamentele componenten:

1. Beschikbaarheid (Availability)

De meest simpele vraag: draaide uw machine wel wanneer het de bedoeling was? Elke minuut die verloren gaat aan ongeplande stilstand (storingen, machinefouten) of geplande stops (omsteltijden, pauzes) verlaagt uw beschikbaarheidsscore.

2. Prestatie (Performance)

Oké, de machine draaide. Maar draaide deze ook op de maximale, ideale snelheid? Snelheidsverlies is een sluipmoordenaar voor uw productiviteit. Denk aan machines die net iets langzamer draaien dan ze kunnen, of aan de vele korte stops van minder dan een minuut die vaak niet eens geregistreerd worden.

3. Kwaliteit (Quality)

En de producten die van de band rolden, waren die direct goed? Elk product dat wordt afgekeurd of een herbewerking nodig heeft, is een verspilling van tijd, materiaal en energie. Dit verlaagt uw kwaliteitsscore.

De Harde Realiteit in een Rekenvoorbeeld

Laten we een scenario schetsen dat op het oog prima lijkt:

Wat is de OEE? De formule is: Beschikbaarheid x Prestatie x Kwaliteit.

0,90 x 0,95 x 0,70 = 59,85% OEE

Uw OEE-score is dus slechts 59,85%. U benut amper 60% van uw ware potentieel. De rest van de tijd en capaciteit lekt weg in de 'verborgen fabriek'.

Benchmarks: Wat is een 'goede' OEE-score?

Nu u weet hoe de score berekend wordt, wilt u natuurlijk weten hoe u presteert ten opzichte van de rest. In de maakindustrie gelden de volgende benchmarks:

Van Meten naar Weten: Hoe FactoryLink u helpt de sprong te maken

De grootste valkuil? Handmatige metingen met turflijstjes en Excel. Ze zijn onnauwkeurig, arbeidsintensief en missen de cruciale details zoals micro-stops die uw prestatiescore kelderen.

Om van een gemiddelde 60% naar een wereldklasse 85% te groeien, heeft u feiten nodig. Real-time, betrouwbare data, direct uit het hart van uw machines. En dat is precies waar FactoryLink het verschil maakt.

Wij transformeren uw 'black box' machinepark naar een glazen huis.

  • Automatische en betrouwbare data: We koppelen uw machines aan ons platform en meten volautomatisch elke stop, elke snelheidswijziging en elk product.
  • Live OEE-Dashboards: Geen gokwerk meer. U en uw team zien op elk moment van de dag live de prestaties van uw productielijnen op overzichtelijke dashboards.
  • Analyse tot de kern: We helpen u de data te analyseren om de ware oorzaak van verliezen te vinden, zodat u gericht kunt verbeteren.
  • Empowerment van uw team: Door operators en managers te voorzien van de juiste inzichten, stelt u hen in staat om zelf de fabriek elke dag een beetje beter te maken.

Klaar om uw verborgen fabriek te ontsluiten?

De snelste weg naar groei is niet altijd investeren in nieuwe machines, maar het maximale halen uit wat u al heeft. Het verbeteren van uw OEE is de sleutel.

Ontdek het ware potentieel van uw fabriek. Plan vandaag nog een vrijblijvende demo en laat ons u tonen hoe uw data kan worden omgezet in tastbare resultaten.

Plan een Demo

Terug naar blogoverzicht

Deel dit artikel