Van Onderbuikgevoel naar Data: De 3 Onderhouds-KPI's die Elke Manager Moet Kennen

Gepubliceerd op 11 november 2025

---

"Ik heb het gevoel dat machine 3 de laatste tijd vaker stilstaat." Herkent u dit soort uitspraken? Voor veel onderhouds- en plantmanagers is 'onderbuikgevoel' een belangrijke raadgever. Maar in de moderne, competitieve maakindustrie is sturen op gevoel niet langer genoeg. Om écht te verbeteren, heeft u harde data nodig. U moet weten waar u staat om te bepalen waar u naartoe wilt.

Key Performance Indicators (KPI's) zijn de instrumenten in uw cockpit. Ze transformeren een zee van data in heldere, stuur-bare inzichten. In dit artikel bespreken we de 3 meest cruciale onderhouds-KPI's die de basis vormen van elke succesvolle, datagedreven onderhoudsstrategie.

KPI 1: Mean Time To Repair (MTTR) - Hoe Snel Herstelt U?

Wat het is: De MTTR meet de gemiddelde tijd die nodig is om een storing te repareren, vanaf het moment dat de reparatie begint tot het moment dat de machine weer operationeel is.

Waarom het belangrijk is: Deze KPI is een directe graadmeter voor de efficiëntie van uw technische dienst. Een hoge MTTR kan wijzen op diverse problemen: monteurs die niet de juiste training hebben, een tekort aan reserveonderdelen, onduidelijke werkinstructies of een lange zoektijd naar de juiste documentatie. Door de MTTR te meten, kunt u gericht zoeken naar de oorzaak van vertragingen in uw reparatieproces.

Hoe een CMMS helpt: Een systeem als FactoryLink registreert automatisch de start- en eindtijd van elke werkorder. Hierdoor wordt de MTTR-berekening geen giswerk meer, maar een feitelijke, betrouwbare meting.

KPI 2: Mean Time Between Failures (MTBF) - Hoe Betrouwbaar Zijn Uw Machines?

Wat het is: De MTBF meet de gemiddelde tijd dat een machine of onderdeel probleemloos functioneert *tussen* twee storingen in.

Waarom het belangrijk is: Dit is dé KPI voor de betrouwbaarheid (reliability) van uw machinepark. Een lage MTBF-waarde voor een specifieke machine is een rode vlag. Het betekent dat de machine frequent faalt. Dit is vaak een teken dat uw preventieve onderhoudsstrategie voor die machine niet effectief is, of dat er een dieperliggend, structureel probleem is (Root Cause) dat aangepakt moet worden.

Hoe een CMMS helpt: Door elke storing consequent te loggen, bouwt FactoryLink een feitelijke historie op per machine. Het systeem kan de 'uptime' tussen storingen berekenen, waardoor u een accuraat beeld krijgt van de MTBF en u uw meest onbetrouwbare machines direct kunt identificeren.

KPI 3: Overall Equipment Effectiveness (OEE) - Het Totaalplaatje

Wat het is: OEE is de 'master KPI' die de totale productiviteit van een machine meet. Het combineert drie factoren: Beschikbaarheid (draaide de machine?), Prestatie (draaide de machine op volle snelheid?) en Kwaliteit (produceerde de machine goede producten?).

Waarom het belangrijk is: OEE verbindt het werk van de technische dienst direct met het hoofddoel van de fabriek: zo veel mogelijk goede producten maken in de geplande tijd. De 'Beschikbaarheid'-component van de OEE-score wordt direct beïnvloed door de MTTR en MTBF. Het maakt de prestaties van het onderhoudsteam zichtbaar en relevant voor het hele bedrijf.

De Basis voor Succes: Betrouwbare Data uit uw CMMS

Deze KPI's zijn waardeloos zonder een solide fundament: betrouwbare en consistente data. Een Excel-sheet waar iedereen handmatig tijden en storingen in bijhoudt, is te foutgevoelig. U heeft één centrale bron van waarheid nodig.

Een modern CMMS zoals FactoryLink is ontworpen om deze data gestructureerd en automatisch vast te leggen. Elke werkorder, elke storing en elk gebruikt onderdeel wordt gelogd. Dit is de brandstof voor uw KPI-dashboard. Het stelt u in staat om te stoppen met gissen en te beginnen met gericht sturen op feiten.

---

Terug naar blogoverzicht