Borg Machineveiligheid: Van Vergeten Papier naar Digitale Zekerheid in uw CMMS

Gepubliceerd op 18 november 2025

---

Een monteur staat klaar om een storing aan een productielijn te verhelpen. De machine is uitgeschakeld. Maar is ook de perslucht afgesloten? Is de stoomleiding drukloos gemaakt? En wie garandeert dat een collega niet per ongeluk de stroom weer inschakelt? In de hectiek van alledag is de veiligheid van uw mensen de meest kwetsbare schakel.

Procedures zoals NEN 3140, Lockout-Tagout (LOTO) en werkvergunningen zijn ontworpen om deze risico's te minimaliseren. Maar te vaak zijn dit papieren documenten in een map op kantoor, losgekoppeld van de realiteit op de werkvloer. Ze worden gezien als een administratieve last en in de haast soms vergeten. Dat is een risico dat geen enkel bedrijf zich kan veroorloven.

Het Probleem: Veiligheid als een Apart Proces

De kern van het probleem is dat veiligheid vaak wordt behandeld als een proces *naast* het onderhoudsproces. De werkorder zit in het systeem (of op een briefje), maar de veiligheidsprocedure zit in een andere map, op een ander formulier. Dit leidt tot:

• Verhoogd risico op menselijke fouten: Een cruciale stap in een LOTO-procedure wordt makkelijk over het hoofd gezien.
• Gebrek aan traceerbaarheid: Kunt u aantonen dat voor elke risicovolle taak de juiste procedures zijn gevolgd?
• Een valse schijn van veiligheid: De procedures bestaan op papier, maar worden in de praktijk niet altijd (correct) nageleefd.

De Oplossing: Veiligheid Geïntegreerd in de Werkorder

De enige manier om veiligheid 100% te borgen, is door het een **onlosmakelijk en verplicht onderdeel** van de digitale werkorder te maken. In een modern CMMS zoals FactoryLink stopt veiligheid met een losse taak te zijn en wordt het de poortwachter van het hele proces. Zo werkt dat:

1. Digitale Werkvergunningen: De Eerste Verplichte Stap

Voor risicovolle taken (zoals werken op hoogte, in besloten ruimtes of 'heet werk') is een werkvergunning verplicht. In FactoryLink kunt u instellen dat een monteur een werkorder pas kan starten nadat een digitale werkvergunning is ingevuld en goedgekeurd. De werkvergunning wordt direct gekoppeld aan de werkorder en is voor iedereen inzichtelijk.

2. LOTO-procedures: Geen Stap Meer Vergeten

Lockout-Tagout is het proces van het uitschakelen van alle energiebronnen (elektra, lucht, stoom, water etc.). In plaats van een algemene instructie, kunt u in FactoryLink een gedetailleerde, machine-specifieke digitale checklist aan de werkorder koppelen:

• ✅ Schakel hoofdschakelaar ES-01 uit en vergrendel.
• ✅ Sluit persluchtkraan PL-A3 af en laat het systeem leeglopen.
• ✅ Draai stoomventiel ST-V7 dicht en vergrendel.

De monteur kan deze stappen op zijn telefoon of tablet fysiek afvinken voordat hij aan de klus begint. Zo wordt een procedure een actieve, onmisbare handeling.

3. NEN 3140 & LMRA: De Laatste Check direct in de App

Voor elektrotechnische werkzaamheden (NEN 3140) of als algemene laatste check (Last Minute Risk Analysis), kunt u een verplichte vragenlijst toevoegen aan de werkorder. De monteur moet deze vragen beantwoorden voordat hij zijn tijd kan starten. Denk aan vragen als:

• Is de werkplek veilig en opgeruimd?
• Zijn de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen aanwezig?
• Is de installatie spanningsloos gemaakt en gecontroleerd?

Pas als alle checks zijn voltooid, kan de daadwerkelijke reparatie beginnen. Alles wordt digitaal vastgelegd, inclusief wie het heeft afgevinkt en wanneer.

Het Resultaat: Een Cultuur van Ingebouwde Veiligheid

Door veiligheidsprocedures te integreren in de digitale workflow, transformeert u ze van een administratieve last naar een levende, actieve safeguard. Het resultaat is niet alleen compliance met de regels, maar een werkelijke cultuur van veiligheid. U minimaliseert de risico's, verhoogt de controle en, belangrijker nog, zorgt ervoor dat uw mensen elke dag weer veilig naar huis gaan.

---

Terug naar blogoverzicht