5 Manieren om Machine Stilstand te Verminderen met FactoryLink

Gepubliceerd op 14 juli 2025

$Monteur met tablet toont goed functionerende machine$

Ongeplande machinestilstand is de nachtmerrie van elke productiemanager. Het leidt tot vertragingen, hogere kosten en gefrustreerde medewerkers. Met de juiste tools en strategie kunt u stilstand drastisch verminderen. Hier zijn vijf manieren waarop FactoryLink u daarbij helpt.

1. Proactief plannen met Preventief Onderhoud

De meest effectieve manier om storingen te voorkomen, is door ze voor te zijn. Met de Preventief Onderhoud module in FactoryLink stelt u eenvoudig taken in op basis van tijd (elke 30 dagen) of machinegebruik (elke 500 draaiuren). Het systeem genereert automatisch een werkorder wanneer het tijd is voor onderhoud, zodat u nooit een cruciale servicebeurt mist.

2. Sneller reageren dankzij Live Monitoring

Soms kondigt een storing zich van tevoren aan. De Live Monitoring add-on houdt vitale machinegegevens zoals temperatuur en trillingen in de gaten. Overschrijdt een waarde de ingestelde alarmdrempel? Dan maakt FactoryLink direct een werkorder aan met hoge prioriteit. Uw technische dienst kan ingrijpen voordat een klein probleem een grote storing wordt.

3. Altijd de juiste onderdelen op voorraad

Een machine staat stil, de monteur weet wat er mis is, maar het benodigde onderdeel is niet op voorraad. Herkenbaar? Met het Onderdelenbeheer in FactoryLink heeft u altijd real-time inzicht in uw voorraad. Stel een minimumvoorraad in en het systeem geeft een seintje of maakt zelfs automatisch een bestelaanvraag aan wanneer het tijd is om bij te bestellen. Dit verkort de reparatietijd aanzienlijk.

4. Efficiënte Werkorder- en Taakplanning

Wanneer een storing zich voordoet, is snelle en duidelijke communicatie essentieel. Via de Werkorder module kunt u direct een order aanmaken, de prioriteit bepalen en deze toewijzen aan een specifieke monteur. Met de Planner ziet iedereen op de kalender precies wanneer welke taak gepland staat, wat zorgt voor een efficiënte inzet van uw team.

5. Leren van het verleden met de Kennisbank

Heeft een machine vaker last van hetzelfde euvel? De Kennisbank in de werkorder-details laat u zoeken in de historie van alle afgeronde werkorders voor die machine. Monteurs kunnen snel zien wat de vorige keer de oplossing was, welke onderdelen er zijn gebruikt en wat de storings-oorzaak was. Dit versnelt de diagnose en reparatie enorm.